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Vorwort
6
Inhaltsverzeichnis
7
1 Einführung
10
1.1 Ausgangspunkt
10
1.2 Analyse als Voraussetzung für das Gestalten vonMaschinen
12
1.3 Variantenbildung und Varianteneinschränkung
18
1.4 Erfinden oder konstruieren?
25
1.5 Lösungen – Einführung
27
2 Fertigungs- und kostengerechtes Gestalten
32
2.1 Die Verantwortung des Konstrukteurs
32
2.2 Wirkflächen und Wirkflächenvariation
39
2.3 Fertigungstechnische Grundrichtungen und Vorzugsformen
41
2.3.1 Eine Übersicht für den Konstrukteur
41
2.3.2 Funktionsintegration
44
2.3.3 Integralbauweise
48
2.3.4 Armierungsbauweise
51
2.3.5 Differenzialbauweise
54
2.4 Formteilgestaltung
55
2.4.1 Sandguss-Formteile
56
2.4.2 Formteilgestaltung für Dauerformen
63
2.4.3 Zu den Besonderheiten der Kunststoff-Formteile
68
2.4.4 Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV)
79
2.4.5 Gesenkschmiede-, Fließpress- und Feinschneid-Formteile
83
2.4.6 Formteilfertigung durch Innendruck
89
2.5 Die Formenwelt des Rundknetens
94
2.6 Lösungen – Fertigungs- und kostengerechtes Gestalten
97
3 Spezielle Anforderungen und Gestaltungsmittel
98
3.1 Minimaler Bauraum für eine Baugruppe
98
3.2 Vom Vollkörper zum Minimalkörper
105
3.3 Zum Problem minimaler und optimaler Bauraum füreine Maschine
114
3.4 Segmentierung und Lamellenbauweise
117
3.5 Das "Bauelement" Elastizität
120
3.6 Das "Bauelement" Bruchfläche
125
3.7 Die hohle Welle
126
3.8 Wellendichtungen für hohe Drehzahlen
130
3.9 Dicht ohne Dichtung
133
3.10 Kräfte, Kraftwirkungen und deren zweckmäßigeBeherrschung
136
3.11 Lösungen – Spezielle Anforderungen undGestaltungsmittel
150
4 Füge- und montagegerechtes Gestalten
153
4.1 Zur Auswahl der Fügeverfahren
153
4.2 Schraubenverbindungen, geschraubte Verbindungenund andere Gewindeanwendungen
158
4.2.1 Gewinde am Maschinenteil
158
4.2.2 Zum Sichern von Schrauben und anderen geschraubtenBauelementen
164
4.2.3 Der Rundstahl-Schraubbügel
167
4.2.4 Unverlierbare Schrauben für Reparaturen vor Ort
169
4.3 Laserschweißverbindungen
171
4.4 Montagegerechtes Gestalten
178
4.4.1 Wenige Bauelemente • die entscheidende Größe
178
4.4.2 Fügen beim Urformen
180
4.4.3 Integrierte Verbindungselemente
182
4.5 Zur Gestaltung der zu montierenden Bauelemente
191
5 Zum Gestalten von Maschinen
192
5.1 Anlässe für neue Maschinenkonstruktionen
192
5.2 Konstrukteuraufgaben und Designeraufgaben
195
5.3 Zur Gliederung einer Maschine in Baugruppen
203
5.4 Großteilgestaltung • die Gestaltung von Tragwerken
211
5.4.1 Einleitende Bemerkungen
211
5.4.2 Tragwerke in Gussbauweise
214
5.4.3 Geschweißte Tragwerke
215
5.4.4 Die Schraubbauweise
221
5.4.5 Die Zugankerbauweise
223
5.4.6 Granit – natürliches Gestein als Basismaterial für Präzisionsmaschinen
224
5.4.7 Mineralguss • nicht nur ein neuer Werkstoff!
228
5.4.8 Tragwerke aus Kunststoffen mit und ohne Faserverstärkung
238
5.4.9 Zur Auswahl einer zweckmäßigen Tragwerksbauweise
240
5.5 Das Maschinendesign und seine Teilaufgaben
241
5.5.1 Die Herangehensweise • wer macht den ersten Schritt?
241
5.5.2 Baukörpergestaltung • die Kernaufgabe des Maschinendesigns
243
5.5.3 Rohrleitungen, Schläuche, Kabel (RSK) •das vergessene Kapitel
259
5.5.4 Feingestaltung
265
5.5.5 Gestaltung der Kontaktzone Mensch – Maschine
271
5.5.6 Grafik und Farbe an der Maschine
283
5.5.7 Die Vorteile der Zusammenarbeit Konstrukteur • Designer
287
5.6 Lösungen • Zum Gestalten von Maschinen
288
6 Zusammenfassende Bemerkungen und Ausblick
289
Literatur- und Bildquellen
291
Sachwortverzeichnis
296
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