Produktionsleitsysteme in der Automobilfertigung

Vorwort

Danksagung

Inhaltsverzeichnis

1. Überblick über die Automobilfertigung

1.1. Die Automobilindustrie in Zahlen

1.2. Trends und Herausforderungen in der Fertigung

1.3. Fertigungstechnologien

1.4. Die Automobilfertigung als komplexes System

1.5. Das soziale Umfeld der Fertigung

1.6. Abgrenzung zu anderen Industrien

2. Modellierung von Fertigungsprozessen

2.1. Grundlagen zur Modellbildung

2.2. Stückliste

2.3. Auftragskopf

2.4. Materialdaten

2.5. Stücklistenerstellung

2.6. Stücklistenauflösung

2.7. Bedarfsrechnung

2.8. Perlenketten, Subaufträge und Karossentausch

2.9. Ressourcenplan

2.10. Prozessplan

3. Einführung in Produktionsleitsysteme

3.1. Das Ebenenmodell des Unternehmens

3.2. Der Aufbau von Produktionsleitsystemen

3.3. Datenschnittstellen

3.4. Nachrichtenverarbeitung in der Datenbank

3.5. Schnittstellen zur ERP Ebene

3.6. Die Funktionen eines Produktionsleitsystems

3.7. Der Nutzen von Produktionsleitsystemen

4. Teileidentifikation und Teileverfolgung

4.1. Einleitung

4.2. Verfahren zur Identifikation von Teilen

4.3. Planung der Teileidentifikation

4.4. Teileverfolgung

5. Überwachung von Fertigungseinrichtungen

5.1. Anlagenvisualisierung

5.2. Anlagenkennzahlen

5.3. Das Betriebskennlinienverfahren

5.4. Berichtswesen

6. Unterstützung der Instandhaltung

6.1. Einleitung

6.2. RCM (Reliability Centered Maintenance)

6.3. Funktionen zur Unterstützung der reaktiven Wartung

6.4. Funktionen für die vorbeugende Wartung

7. Prozessabsicherung

7.1. Einleitung

7.2. Klassifikation von Fehlern

7.3. Die Behandlung von Fehlern

7.4. Beispiele zur Prozessabsicherung

8. Versorgung manueller Arbeitsplätze

8.1. Einleitung

8.2. Grundlegende Funktionsabläufe

8.3. Schnittstelle zum ERP System

8.4. Der Prozessplan

8.5. Das Teilemodell

8.6. Regelwerke und Logiken

8.7. Der Produktionsleittechnik Client

8.8. Einsatzsteuerung

8.9. Produktionskennzahlen

9. Versorgung automatischer Fertigungseinrichtungen

9.1. Handhabung von Produktionsdaten

9.2. Produktionsrückmeldungen

10. Steuerung des Teileflusses

10.1. Einleitung

10.2. Basisaufgaben der Teileflusssteuerung

10.3. JIT (Just In Time) Fertigung

10.4. KANBAN

11. Nacharbeitssteuerung

11.1. Einleitung

11.2. Steuerung der Nacharbeit

12. Zertifizierung und Auslieferung

12.1. Einleitung

12.2. Lackfehlererfassung und Lacknacharbeit

12.3. Stellplatzverwaltung

12.4. Verladung

13. Systemanforderungen

13.1. Einleitung

13.2. Systemverfügbarkeit

13.3. Verlässlichkeit

13.4. Zugriffsschutz

13.5. Nachvollziehbarkeit

13.6. Datensicherheit

13.7. Zeitverhalten

13.8. Wartbarkeit

13.9. Weitere Anforderungen

14. Implementierung von Produktionsleitsystemen

14.1. Das Einführungsprojekt

14.2. Projektablauf

14.3. Projektorganisation

14.4. Konfigurationsmanagement

14.5. Qualitätsmanagement

14.6. Projektmanagement

15. Der Betrieb von Produktionsleitsystemen

15.1. Aufgaben der Betriebsführung

15.2. ITIL – IT Infrastructure Library

15.3. Qualitätssicherung

15.4. Systemadministration

16. Abbildungsverzeichnis

17. Tabellenverzeichnis

18. Abkürzungsverzeichnis

19. Literaturverzeichnis

20. Sachverzeichnis